高壓反應釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆、劇毒等介質(zhì)的化學反應，可根據(jù)用戶的不同工藝需求進行設計并可配套各種材質(zhì)，可設計帶壓加料、下出料、壓力遠傳等功能。主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。

　　高壓反應釜的操作步驟：

　　1、定時檢查各項容器，反應設備，如果發(fā)現(xiàn)破損，要及時更換，否則，在不知情的情況下進行實驗，造成的后果是難以想象的。

　　2、溫度計；操作時，溫度計一定要以正確的方法放置到反應容器中，否則，不僅測出的溫度不準確，還有可能導致實驗失敗。

　　3、壓力機；高壓反應釜要用特定的壓力計，一般選擇是氧氣壓力計，如果，不小心選擇了其他氣體的壓力計，就有可能造成不看設想的后果。

　　4、壓力選擇；一定要清楚實驗所要求的具體的壓力值大小，并且選用專業(yè)的壓力計，在壓力容許的范圍內(nèi)進行試驗，否則，壓力小了，達不到實驗反應釜的要求，壓力值大了，就十分有可能造成危險。

　　5、實驗地點；物理和化學反應不是隨隨便便就可以進行的，尤其是高壓下的反應，對實驗地點的要求更高，所以，在進行實驗的過程當中，一定要按照試驗的要求選擇實驗地點。

　　6、清潔；注意高壓反應釜內(nèi)的清潔，每次實驗完畢之后，一定要清理干凈，里面有雜質(zhì)的時候，切勿擅自開始進行實驗。
 

　　高壓反應釜在使用過程中，進行加熱和冷卻操作時需要注意：

　　1、禁止對反應釜進行速冷和速熱操作，以防止過大的溫度應力對反應釜釜體造成裂縫，損壞。

　　2、操作結(jié)束后，可通水冷卻（放熱反應）或空冷。

　　3、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即能達到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。

　　4、反應結(jié)束后，行冷卻降溫，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。

　　5、卸蓋過程中應特別注意保護密封面。

　　6、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上的殘留物，反應釜上所有密封面，應經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。

　　7、攪拌器要卸開清洗。